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廣西螺旋鋼管,工地用管

 

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廣西紀濤金屬材(cai)料有限(xian)公司常年經營無縫鋼(gang)(gang)管(guan)、鍍(du)鋅鋼(gang)(gang)管(guan)、不銹鋼(gang)(gang)管(guan),不銹鋼(gang)(gang)板(ban),螺旋鋼(gang)(gang)管(guan)、合金鋼(gang)(gang)管(guan)、鍋爐管(guan)、精(jing)密(mi)鋼(gang)(gang)管(guan)、鍍(du)鋅方管(guan)角鋼(gang)(gang),槽鋼(gang)(gang),扁鋼(gang)(gang)。本公司多年來以(yi)良(liang)好(hao)的信

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公(gong)司以科學創新(xin),做(zuo)專精特產品(pin)服務社(she)會,始終遵循(xun)“人誠品(pin)優(you)”的(de)(de)市(shi)場經濟原則,以優(you)質(zhi)、誠信永保競爭(zheng)力為目標,狠抓質(zhi)量(liang)(liang)管(guan)(guan)理,科學管(guan)(guan)理工作,廣(guang)聘英才,不(bu)斷更新(xin)設備,不(bu)斷超越(yue)自我,有(you)力促(cu)進了生產經營工作的(de)(de)迅猛發(fa)展。隨著設備的(de)(de)不(bu)斷更新(xin),產品(pin)不(bu)斷創新(xin),產量(liang)(liang)逐年(nian)遞增,質(zhi)量(liang)(liang)穩定提高,產值利稅實現了快速同步增長,經濟效(xiao)益、社(she)會效(xiao)益、企業知名度(du)大(da)幅度(du)飚升。 螺(luo)旋鋼(gang)管(guan)(guan)是以帶(dai)(dai)鋼(gang)卷板為原材料,經常溫擠壓(ya)成(cheng)型,以自動雙絲雙面埋(mai)弧焊(han)(han)(han)工藝焊(han)(han)(han)接(jie)而成(cheng)的(de)(de)螺(luo)旋縫鋼(gang)管(guan)(guan)。螺(luo)旋鋼(gang)管(guan)(guan)將帶(dai)(dai)鋼(gang)送入(ru)焊(han)(han)(han)管(guan)(guan)機組,經多道軋輥滾壓(ya),帶(dai)(dai)鋼(gang)逐漸卷起,形(xing)成(cheng)有(you)開口間(jian)隙(xi)的(de)(de)圓形(xing)管(guan)(guan)坯,調整擠壓(ya)輥的(de)(de)壓(ya)下量(liang)(liang),使(shi)焊(han)(han)(han)縫間(jian)隙(xi)控制在1~3mm,并使(shi)焊(han)(han)(han)口兩端齊平。

(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
(3)成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送。
(5)采用外控或內控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
(7)內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定的焊接質量。
(8)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂標記,生產工人依此隨時調整工藝參數,及時消除缺陷。
(9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
(10)切成單根鋼管后,每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產。
(11)焊縫上有連續聲波探傷標記的部位,經過手動超聲波和X射線復查,如確有缺陷,經過修補后,再次經過無損檢驗,直到確認缺陷已經消除。
(12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經過X射線電視或拍片檢查。
(13)每根鋼管經過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。
(14)管端機械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準確控制。
 


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