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南寧螺旋鋼管

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公司以(yi)科學創新(xin),做專精特產(chan)品(pin)服(fu)務社(she)會,始終遵循“人(ren)誠品(pin)優(you)”的(de)市場經(jing)濟(ji)(ji)原則,以(yi)優(you)質(zhi)、誠信永保(bao)競爭力為目標,狠抓(zhua)質(zhi)量(liang)管(guan)(guan)(guan)理,科學管(guan)(guan)(guan)理工(gong)作(zuo),廣聘英(ying)才,不斷更(geng)新(xin)設備(bei),不斷超越(yue)自我,有力促進了生產(chan)經(jing)營工(gong)作(zuo)的(de)迅猛發(fa)展。隨著設備(bei)的(de)不斷更(geng)新(xin),產(chan)品(pin)不斷創新(xin),產(chan)量(liang)逐年遞(di)增,質(zhi)量(liang)穩定提高,產(chan)值利稅(shui)實現(xian)了快速同步增長(chang),經(jing)濟(ji)(ji)效益、社(she)會效益、企業知名度大(da)幅(fu)度飚升。 螺旋鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)是(shi)以(yi)帶(dai)鋼(gang)(gang)卷板為原材(cai)料,經(jing)常溫擠壓(ya)成型,以(yi)自動雙(shuang)絲雙(shuang)面埋(mai)弧(hu)焊工(gong)藝焊接而成的(de)螺旋縫鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)。螺旋鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)將帶(dai)鋼(gang)(gang)送(song)入(ru)焊管(guan)(guan)(guan)機組,經(jing)多(duo)道軋輥滾壓(ya),帶(dai)鋼(gang)(gang)逐漸卷起,形成有開口(kou)間隙(xi)的(de)圓形管(guan)(guan)(guan)坯,調整(zheng)擠壓(ya)輥的(de)壓(ya)下量(liang),使焊縫間隙(xi)控制在1~3mm,并(bing)使焊口(kou)兩端齊(qi)平(ping)。

(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑(ji)。在(zai)投入前都要經過嚴格的理(li)化檢驗(yan)。

(2)帶鋼頭尾對接,采用(yong)單絲(si)或雙絲(si)埋弧(hu)焊(han)接,在卷成鋼管后采用(yong)自動埋弧(hu)焊(han)補焊(han)。

(3)成型前,帶鋼經過矯平、剪邊(bian)(bian)、刨邊(bian)(bian),表面清理(li)輸送和予彎(wan)邊(bian)(bian)處理(li)。

(4)采用電(dian)接點壓力(li)表控制輸(shu)送(song)機兩邊壓下油缸的壓力(li),確(que)保了帶鋼(gang)的平(ping)穩(wen)輸(shu)送(song)。

(5)采用外控或內控輥式成型。

(6)采用焊縫(feng)間隙控(kong)制裝置來保證焊縫(feng)間隙滿足(zu)焊接要(yao)求,管徑(jing),錯邊量(liang)和焊縫(feng)間隙都得到嚴格的控(kong)制。

(7)內(nei)焊(han)和外(wai)焊(han)均(jun)采用美(mei)國林(lin)肯電焊(han)機進行(xing)單(dan)絲(si)或雙絲(si)埋弧焊(han)接(jie),從而獲得穩定的焊(han)接(jie)質量。

(8)焊完的(de)焊縫(feng)均經過(guo)在線連續超聲波自(zi)動(dong)傷儀檢查,保證了100%的(de)螺旋焊縫(feng)的(de)無損檢測(ce)覆蓋率。若(ruo)有缺陷(xian),自(zi)動(dong)報警并噴涂標記(ji),生產工(gong)人依此隨時(shi)調(diao)整工(gong)藝參數,及時(shi)消(xiao)除缺陷(xian)。(9)采(cai)用空氣等離子(zi)切割(ge)機將(jiang)鋼管切成(cheng)單根。

(10)切成(cheng)單根鋼管后,每(mei)批鋼管都要進行嚴格的首檢(jian)制(zhi)(zhi)度,檢(jian)查焊縫的力學性能,化學成(cheng)份,溶合狀(zhuang)況,鋼管表面質量以及(ji)經過無損探傷檢(jian)驗,確保制(zhi)(zhi)管工藝(yi)合格后,才能正式投入生產(chan)。

(11)焊縫上有連續聲波探傷(shang)標(biao)記(ji)的(de)部位(wei),經(jing)過(guo)手動超聲波和X射(she)線(xian)復(fu)查,如確(que)有缺(que)(que)陷(xian),經(jing)過(guo)修補后(hou),再次經(jing)過(guo)無損檢驗,直(zhi)到確(que)認缺(que)(que)陷(xian)已經(jing)消除。

(12)帶鋼對焊焊縫及與(yu)螺旋焊縫相交的丁型(xing)接頭的所(suo)在(zai)管,全部經過(guo)X射線電視(shi)或拍片檢查(cha)。

(13)每根鋼管(guan)經(jing)過靜(jing)水壓試驗,壓力(li)采用徑(jing)向密封。試驗壓力(li)和時間(jian)都由鋼管(guan)水壓微機(ji)檢測(ce)裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。

(14)管端機械加工(gong),使端面垂直度(du),坡口角(jiao)和鈍(dun)邊得到(dao)準(zhun)確控制。