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桂林螺旋鋼管

廣西紀(ji)濤金(jin)屬材料(liao)有限(xian)公(gong)(gong)司常年經(jing)營無縫鋼管(guan)、鍍鋅鋼管(guan)、不銹鋼管(guan),不銹鋼板,螺旋(xuan)鋼管(guan)、合金(jin)鋼管(guan)、鍋爐管(guan)、精密(mi)鋼管(guan)、鍍鋅方(fang)管(guan)角鋼,槽鋼,扁鋼。本公(gong)(gong)司多年來以(yi)良(liang)好的信譽、優質的產品、雄(xiong)厚的實力(li)、低廉的價格享譽大江南北。

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公(gong)司(si)以(yi)科學創新,做(zuo)專精特(te)產(chan)(chan)品服務社會,始(shi)終遵循“人(ren)誠品優(you)”的(de)(de)市場經(jing)濟原則(ze),以(yi)優(you)質(zhi)(zhi)(zhi)、誠信(xin)永保競爭力(li)為(wei)目標,狠抓質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)管(guan)理(li),科學管(guan)理(li)工(gong)作(zuo),廣(guang)聘英才,不(bu)(bu)(bu)斷(duan)(duan)更(geng)新設(she)備(bei),不(bu)(bu)(bu)斷(duan)(duan)超越自(zi)(zi)我,有力(li)促(cu)進了生產(chan)(chan)經(jing)營工(gong)作(zuo)的(de)(de)迅猛發(fa)展。隨著設(she)備(bei)的(de)(de)不(bu)(bu)(bu)斷(duan)(duan)更(geng)新,產(chan)(chan)品不(bu)(bu)(bu)斷(duan)(duan)創新,產(chan)(chan)量(liang)逐年遞增(zeng),質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)穩定提高,產(chan)(chan)值(zhi)利稅實現了快速同步增(zeng)長(chang),經(jing)濟效益、社會效益、企業知名度大幅度飚升。 螺旋鋼管(guan)是以(yi)帶(dai)鋼卷板為(wei)原材料,經(jing)常溫擠壓(ya)成型,以(yi)自(zi)(zi)動(dong)雙絲(si)雙面埋弧焊工(gong)藝焊接而成的(de)(de)螺旋縫鋼管(guan)。螺旋鋼管(guan)將帶(dai)鋼送(song)入焊管(guan)機組,經(jing)多(duo)道軋輥滾壓(ya),帶(dai)鋼逐漸卷起,形成有開(kai)口間隙(xi)的(de)(de)圓(yuan)形管(guan)坯,調整擠壓(ya)輥的(de)(de)壓(ya)下量(liang),使(shi)焊縫間隙(xi)控制(zhi)在1~3mm,并使(shi)焊口兩端(duan)齊平。

(1)原材料即帶(dai)鋼卷,焊絲,焊劑(ji)。在(zai)投入前都要經過嚴格的理化檢驗(yan)。

(2)帶鋼(gang)頭尾(wei)對接,采用單絲或雙絲埋弧焊(han)接,在(zai)卷成鋼(gang)管(guan)后采用自動(dong)埋弧焊(han)補焊(han)。

(3)成型前,帶鋼(gang)經過矯平、剪邊(bian)、刨邊(bian),表面清理(li)輸送(song)和予彎邊(bian)處理(li)。

(4)采用電接點壓力表控(kong)制輸送(song)機兩(liang)邊(bian)壓下油缸的(de)(de)壓力,確保了(le)帶(dai)鋼的(de)(de)平穩輸送(song)。

(5)采用外控或內控輥式(shi)成型(xing)。

(6)采用焊縫(feng)間隙(xi)控(kong)制裝(zhuang)置(zhi)來保證焊縫(feng)間隙(xi)滿足焊接要求,管徑,錯邊量(liang)和焊縫(feng)間隙(xi)都(dou)得到(dao)嚴格的控(kong)制。

(7)內焊和外焊均采用美國(guo)林(lin)肯電焊機進行(xing)單(dan)絲(si)或雙絲(si)埋弧焊接(jie),從而獲得穩定的焊接(jie)質量(liang)。

(8)焊(han)完的焊(han)縫(feng)均經過在線連(lian)續超(chao)聲(sheng)波自(zi)動(dong)傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊(han)縫(feng)的無損檢測覆蓋率。若有(you)缺陷,自(zi)動(dong)報警并噴涂標(biao)記,生產工人依此隨(sui)時(shi)(shi)調整工藝參數,及時(shi)(shi)消(xiao)除缺陷。(9)采用空氣(qi)等離子切(qie)割機將(jiang)鋼(gang)管(guan)切(qie)成單根(gen)。

(10)切成單根鋼管(guan)(guan)后,每批鋼管(guan)(guan)都要(yao)進行嚴格(ge)的首檢制(zhi)度,檢查焊(han)縫的力(li)學性能,化學成份,溶(rong)合狀況,鋼管(guan)(guan)表(biao)面質量以及經過無損探傷檢驗,確保制(zhi)管(guan)(guan)工藝合格(ge)后,才(cai)能正式投入生產(chan)。

(11)焊縫(feng)上有(you)連續聲波探傷(shang)標記的(de)部位,經(jing)過手(shou)動超聲波和X射(she)線復查,如確有(you)缺陷,經(jing)過修補后,再次(ci)經(jing)過無(wu)損檢驗(yan),直到確認缺陷已經(jing)消(xiao)除。

(12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的(de)丁型接頭的(de)所在(zai)管,全部經(jing)過X射線(xian)電視或拍片檢(jian)查。

(13)每根鋼(gang)(gang)管經過靜水(shui)壓試(shi)驗,壓力采用(yong)徑向密封。試(shi)驗壓力和時間都由鋼(gang)(gang)管水(shui)壓微機(ji)檢測裝置嚴格(ge)控(kong)制。試(shi)驗參數(shu)自動打印記錄。

(14)管端機械(xie)加工,使端面垂直度,坡口(kou)角和(he)鈍邊得到準(zhun)確控制。

 


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